Líquidos

Spin

El depurador Spin un sistema de tambor autolimpiante diseñado para la filtración continua de líquidos lubricantes y refrigerantes en entornos de producción intensiva. Gracias a los paneles filtrantes de malla metálica montados en un tambor octogonal, garantiza una eficiencia de filtración estable y constante a lo largo del tiempo, sin generar residuos. Capaz de filtrar hasta 1.500 l/min de emulsión con granulometrías de 40 a 250 micras, Spin la solución ideal para taladradoras, transfer, rectificadoras, centros de trabajo y máquinas de transferencia. El sistema automático de regeneración de los elementos filtrantes permite un funcionamiento ininterrumpido sin intervenciones manuales, optimizando la productividad y reduciendo las paradas de la máquina. Su estructura compacta y su diseño robusto lo hacen adecuado tanto para instalaciones centralizadas como para máquinas herramienta individuales, con caudales modulables en función de las necesidades de producción. El modelo Minispin, con tambor cilíndrico, completa la gama para aplicaciones con volúmenes de líquido inferiores.

Spin: puntos fuertes

  • Autolimpiable Autolimpiable
  • Diseño compacto y potente Diseño compacto y potente
  • Manipulación de grandes volúmenes de lubricante refrigerante Manipulación de grandes volúmenes de lubricante refrigerante

Spin: cómo funciona

  1. Entrada de líquido contaminado
  2. Acumulación de contaminantes
  3. Tambor con paneles filtrantes
  4. Catenaria con rascadores
  5. Líquido purificado
  6. Vertido de lodos
Spin: cómo funciona

El líquido contaminado se conduce al interior del depurador, donde atraviesa los paneles filtrantes montados en el tambor, que puede ser octogonal en el modelo Spin circular en el Minispin. El líquido filtrado fluye hacia el tanque de acumulación, mientras que la suciedad se deposita en los paneles filtrantes. Mientras la capa de suciedad permita un flujo constante, los niveles de líquido dentro y fuera del tambor permanecen equilibrados, lo que permite que el líquido sucio continúe depurándose.

Cuando los paneles filtrantes se obstruyen y el flujo se ralentiza, un microinterruptor detecta el aumento del nivel de líquido sucio y activa la rotación del tambor, dejando al descubierto los paneles limpios. Simultáneamente, se activa la catenaria con aletas rascadoras, que elimina las partículas acumuladas en el fondo de la depuradora, garantizando un funcionamiento continuo y óptimo.

Ventajas Spin

  • Tela filtrante permanente
  • Tambor octogonal con paneles filtrantes individuales
  • Tambor cilíndrico para Minispin
Spin
  • Apto para emulsiones y aceites enteros
  • Filtración de hasta 40 micras
Opcionales
Spin

Opcionales

Para maximizar el rendimiento de Spin, hay varias opciones personalizables disponibles. Entre ellas, la cubeta diseñada para contener el lubricante refrigerante, incluidas las cubetas dragadas, permite una gestión eficiente de los líquidos. La prefiltración con discos magnéticos aumenta la eficiencia del sistema, mientras que las bombas para el relanzamiento del líquido filtrado garantizan su reintegración en el circuito. Además, el cuadro eléctrico con PLC permite una gestión integrada de todas las funciones, mejorando el control operativo. Para supervisar las condiciones del lubricante refrigerante, hay disponibles flujostatos, presostatos, nivelostatos y termómetros. Los enfriadores y los intercambiadores de calor son útiles para controlar la temperatura, mientras que el compactador de lodos garantiza una gestión óptima del volumen de residuos.

Productos complementarios y accesorios

Kalamit

Kalamit

Purificador magnético para separar partículas magnéticas de aceites emulsionados.

Desnatador de aceite

Desnatador de aceite

Separación del aceite del refrigerante.

Multinivel

Multinivel

Gestión precisa y segura del nivel de líquido (alarma de mínimo, máximo, máximo).

Bomba eléctrica

Bomba eléctrica

Reintegración de líquido filtrado en máquinas herramienta.

Preguntas frecuentes

¿Cómo funciona el ciclo automático temporizado de Spin?

Spin programarse para funcionar con un ciclo temporizado y arrancar automáticamente sin previo aviso. Por lo tanto, el personal debe estar debidamente formado y nunca se deben retirar las protecciones durante el funcionamiento. La máquina dispone de un cuadro eléctrico con PLC que gestiona todas las funciones de control y seguridad.

¿Cuánto dura el filtro de Spin?

El filtro Spin, al estar constantemente sumergido en líquido y no estar sujeto a desgaste mecánico, tiene teóricamente una duración ilimitada. Sin embargo, para garantizar la continuidad y la calidad de la filtración, se recomienda sustituirlo anualmente, incluso si no presenta signos de desgaste. Las paradas prolongadas de la instalación (más de 5 días) requieren una limpieza manual para evitar el endurecimiento y la obstrucción del tejido.

¿Cómo se ajusta la tensión de la cadena de evacuación de Spin?

El sistema de evacuación de Spin dos cadenas y transportadores que deben tener la tensión adecuada para transportar correctamente el tambor y el material a evacuar. El ajuste se realiza actuando sobre el tensor: afloje las tuercas de bloqueo, ajuste el tornillo de regulación hasta obtener la tensión deseada y, a continuación, apriete las tuercas. Una tensión adecuada evita roturas y problemas en el transporte del material.

¿Qué entrenamiento y protecciones se requieren para Spin?

Spin formación obligatoria para el personal. La máquina puede ponerse en marcha automáticamente sin previo aviso, por lo que nunca se deben retirar las protecciones fijas. El cliente debe comprobar que la formación sea adecuada. El operador debe llevar calzado antideslizante resistente y mantener una distancia de seguridad con respecto a los elementos suspendidos. El incumplimiento de estas normas constituye una grave infracción de seguridad.