Comment fonctionne le cycle automatique temporisé de Spin?

Spin être programmée pour fonctionner avec un cycle temporisé et démarrer automatiquement sans préavis. Par conséquent, le personnel doit être correctement formé et les protections ne doivent jamais être retirées pendant le fonctionnement. La machine dispose d'un tableau électrique avec PLC qui gère toutes les fonctions de contrôle et de sécurité.

Quelle est la durée de vie du filtre Spin?

Le filtre Spin, étant constamment immergé dans le liquide et non soumis à un frottement mécanique, a théoriquement une durée de vie illimitée. Cependant, afin de garantir la continuité et la qualité de la filtration, il est recommandé de le remplacer chaque année, même en l'absence de traces d'usure. Les arrêts prolongés de l'installation (plus de 5 jours) nécessitent un nettoyage manuel afin d'éviter le durcissement et l'obstruction du tissu.

Comment régler la tension de la chaîne d'évacuation de Spin?

Le système d'évacuation Spin deux chaînes et des convoyeurs qui doivent avoir la tension adéquate pour transporter régulièrement le tambour et le matériau à évacuer. Le réglage s'effectue à l'aide du tendeur : desserrer les écrous de blocage, régler la vis de réglage jusqu'à obtenir la tension souhaitée, puis serrer les écrous. Une tension adéquate évite les ruptures et les problèmes de transport du matériau.

Quelle formation et quelles protections sont requises pour Spin?

Spin une formation obligatoire du personnel. La machine peut démarrer automatiquement sans préavis, c'est pourquoi les protections fixes ne doivent jamais être retirées. Le client doit vérifier que la formation est adéquate. L'opérateur doit porter des chaussures antidérapantes résistantes et maintenir une distance de sécurité par rapport aux éléments suspendus. Le non-respect de ces consignes constitue une violation grave de la sécurité.

Liquides

Spin

Le filtre Spin un système à tambour autonettoyant conçu pour la filtration en continu des fluides de lubrification et de refroidissement dans les environnements de production intensive. Grâce à ses panneaux filtrants en toile métallique montés sur un tambour octogonal, il garantit une efficacité de filtration stable et constante dans le temps, sans générer de déchets. Capable de filtrer jusqu'à 1 500 l/min d'émulsion avec des granulométries comprises entre 40 et 250 microns, Spin la solution idéale pour les perceuses, les machines de transfert, les rectifieuses, les centres d'usinage et les machines à transfert. Le système automatique de régénération des éléments filtrants permet un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 sans intervention manuelle, optimisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt des machines. Sa structure compacte et sa conception robuste le rendent adapté aux installations centralisées et aux machines-outils individuelles, avec des débits modulables en fonction des besoins de production. Le modèle Minispin, doté d'un tambour cylindrique, complète la gamme pour les applications nécessitant des volumes de liquide inférieurs.

Spin: points forts

Auto-nettoyage
Conception compacte et puissante
Manipulation de grands volumes de lubrifiant réfrigérant

Spin: comment ça marche

Entrée de liquide pollué
Accumulation de polluants
Tambour avec panneaux filtrants
Caténaire avec porters racleurs
Liquide purifié
Décharge des boues

Le liquide pollué est acheminé à l'intérieur du purificateur, où il traverse les panneaux filtrants montés sur le tambour, qui peut être octogonal pour le modèle Spin circulaire pour le modèle Minispin. Le liquide filtré s'écoule vers le réservoir de stockage, tandis que les impuretés se déposent sur les panneaux filtrants. Tant que la couche d'impuretés permet un flux constant, les niveaux de liquide à l'intérieur et à l'extérieur du tambour restent équilibrés, ce qui permet au liquide sale de continuer à être purifié.

Lorsque les panneaux filtrants se bouchent et que le flux ralentit, un micro-interrupteur détecte le niveau croissant de liquide sale et active la rotation du tambour, exposant ainsi les panneaux propres. Simultanément, la caténaire à raclettes est activée, ce qui permet d'éliminer les particules accumulées au fond du purificateur, assurant ainsi un fonctionnement continu et optimal.

Avantages de Spin

Tissu filtrant permanent
Tambour octogonal avec panneaux filtrants individuels
Tambour cylindrique pour Minispin

Convient aux émulsions et aux huiles entières
Filtration jusqu'à 40 microns

Spin

Optionnels

Pour optimiser les performances de Spin, plusieurs options personnalisables sont disponibles. Parmi celles-ci, le bac de conception spéciale pour le confinement du lubrifiant réfrigérant, y compris les bacs dragués, permet une gestion efficace des liquides. La préfiltration à disques magnétiques augmente l'efficacité du système, tandis que les pompes de relance du liquide filtré garantissent un réapprovisionnement dans le circuit. De plus, le tableau électrique avec PLC permet une gestion intégrée de toutes les fonctions, améliorant ainsi le contrôle opérationnel. Pour surveiller l'état du lubrifiant réfrigérant, des débitmètres, des pressostats, des niveau-mètres et des thermomètres sont disponibles. Les refroidisseurs et les échangeurs de chaleur sont utiles pour contrôler la température, tandis que le compacteur de boues assure une gestion optimale du volume des résidus.

Produits complémentaires et accessoires

Kalamit

Purificateur magnétique pour séparer les particules magnétiques des huiles émulsionnées.

Récupérateur d'huile

Séparation de l'huile et du liquide de refroidissement.

Multi-niveaux

Gestion précise et sûre du niveau de liquide (alarme minimum, maximum, maximum).

Pompe électrique

Réintégration du liquide filtré dans les machines-outils.