Flüssigkeiten

Maxflow

Der Maxflow-Reiniger wurde für die Aufbereitung großer Mengen von Kühlschmierstoffen in industriellen Prozessen wie Drahtziehen, Walzen, Schleifen und Honen entwickelt. Dank seiner Fähigkeit, große Mengen an Kühlschmierstoffen zu filtern, erreicht er hohe hydrostatische Drücke, die die Filtereffizienz verbessern und den Verbrauch von Filtergewebe reduzieren. Mit Durchflussmengen von bis zu 2.000 l/min optimiert Maxflow die Verwaltung von industriellen Kühlschmierstoffen, senkt die Betriebskosten und verbessert die Qualität des Endprodukts. Dank seiner Vielseitigkeit und der Möglichkeit der individuellen Anpassung mit verschiedenen Optionen lässt er sich an die spezifischen Anforderungen jeder industriellen Anwendung anpassen.

Produktblatt

Maxflow hervorgehoben

Hohe hydrostatische Drücke
Hohe Filtrationsdurchsätze
Widerstandsfähig

Maxflow Arbeitsprinzip

Einlass der verunreinigten Flüssigkeit und Verteilung durch einen Strömungsbrecher
Ansammlung verschmutzter Flüssigkeiten
Filtergewebe
Kontrolle von Füllstand und Vorschub des Gewebes
Erschöpftes Gewebe entladen
Gefilterter Flüssigkeitsabfluss

Die verschmutzte Flüssigkeit verteilt sich gleichmäßig in der Auffangzone des Filters. Hier wird die Flüssigkeit durch die Schwerkraft durch das Filtermedium gepresst. Dabei lagern sich die verschmutzenden Partikel auf dem Filtermedium ab, was die Filtrationswirkung verstärkt.

Wenn das Gewebe verstopft ist, steigt der Pegel der verschmutzten Flüssigkeit an und aktiviert einen Niveauschalter, der das erschöpfte Filtergewebe in einen speziellen Behälter ableitet.

Maxflow Vorteile

Durchflussmengen bis zu 2.000 l/m
Filtrierung von 10 bis 60 Mikrometern

Verringerung des Verbrauchs an Filtermedien
Fortschrittliche Filtration dank hoher hydrostatischer Förderhöhe

Maxflow

Sonderangebote

Maxflow eignet sich ideal für den Aufbau zentraler Filtersysteme für mehrere Werkzeugmaschinen und gewährleistet optimale Effizienz und Leistung in komplexen Arbeitsumgebungen. Die Reinigungsanlagen können auch mit einer Reihe spezifischer Optionen ausgestattet werden, wie z. B. kundenspezifische Tanks für die Aufnahme des Kühlmittels und Magnetscheiben-Vorfiltration für eine höhere Flüssigkeitsreinheit. Darüber hinaus sind Pumpen für die Wiedereinleitung der gefilterten Flüssigkeit und Schalttafeln mit SPS für die integrierte Verwaltung aller Funktionen erhältlich.

Ergänzende Produkte und Zubehör

Kalamit

Magnetischer Reiniger zur Abtrennung magnetischer Partikel aus emulgierten Ölen.

Ölabstreifer

Abtrennung des Öls vom Kühlmittel.

Multilevel

Präzises und sicheres Management des Flüssigkeitsstandes (Minimum-, Maximum-, Maximumalarm).

Elektrische Pumpe

Reintegration von gefilterter Flüssigkeit in Werkzeugmaschinen.

Kühler

Kühlvorrichtung zur Stabilisierung der Temperatur von Kühlschmierstoffen.

Telefonzentrale

Standard oder individuell auf die Bedürfnisse der Werkzeugmaschine abgestimmt.

Fotozelle

Papieranwesenheitskontrolle, verdrahtet mit Terminals und extern verwaltet.

Aufwickler für verbrauchtes Gewebe

System zum Aufwickeln von verbrauchtem Gewebe.

Häufig gestellte Fragen

Wie funktioniert der automatische Stoffvorschubzyklus von Maxflow?

Maxflow verwendet ein vollautomatisches System: Wenn der Flüssigkeitsstand den Schwimmer erreicht, startet der Getriebemotor den Vorschub des Gewebes. Die rotierende Scheibe transportiert das saubere Gewebe auf den Riemen, während das verschmutzte und verstopfte Gewebe ausgeworfen wird. Dieser Zyklus hält die Filtereffizienz ohne Unterbrechung des Durchflusses konstant.

Welche Filtergewebeoptionen bietet Maxflow?

Maxflow verwendet Einweg-Vliesstoffe mit unterschiedlichen Feinheitsgraden, um den spezifischen Filtrationsanforderungen gerecht zu werden. Die Wahl des Gewebes bestimmt den Reinigungsgrad (Feinheit der Porosität) und ermöglicht eine vielseitige Behandlung verschiedener Kühlschmierstoffe und Vollöle bei optimaler Leistung.

Welchen Vorteil bietet der hohe hydrostatische Hub von Maxflow?

Der hohe hydrostatische Druck ermöglicht es der Flüssigkeit, eine größere Höhe innerhalb der Filterkammer zu erreichen. Dies erhöht den Druck der Flüssigkeit auf das Gewebe, beschleunigt die Filtrationsgeschwindigkeit und ermöglicht größere Durchsätze als bei herkömmlichen Flachbettfiltern gleicher Kapazität bei geringerem Platzbedarf.

Wie funktioniert die Endkontrolle der Stoffrolle bei Maxflow?

Maxflow verfügt über einen Sensor, der die Dicke des auf der Spule verbleibenden Gewebes überwacht. Wenn die Dicke unter 10 mm fällt, erzeugt der Mikroschalter ein elektrisches Signal, das eine Kontrollleuchte einschaltet, um den Bediener zu warnen. Dies ermöglicht eine vorausschauende Verwaltung von Austauschvorgängen und verhindert plötzliche Ausfälle.