Liquides

Maxflow

Le purificateur Maxflow est conçu pour traiter de grands volumes de liquides lubrifiants réfrigérants dans les processus industriels tels que l'étirage, le laminage, le polissage et la rectification. Grâce à sa capacité à filtrer de grandes quantités de liquide lubrifiant réfrigérant, il atteint des pressions hydrostatiques élevées qui améliorent l'efficacité de la filtration et réduisent la consommation de tissu filtrant. Avec des débits allant jusqu'à 2 000 l/min, Maxflow optimise la gestion des fluides lubrifiants industriels, réduisant les coûts d'exploitation et améliorant la qualité du produit final. Sa polyvalence et la possibilité de le personnaliser avec diverses options le rendent adaptable aux besoins spécifiques de chaque application industrielle.

Maxflow mis en évidence

  • Pressions hydrostatiques élevées Pressions hydrostatiques élevées
  • Débits de filtration élevés Débits de filtration élevés
  • Résistant Résistant

Principe de fonctionnement de Maxflow

  1. Arrivée de liquide contaminé et distribution à travers un brise-jet
  2. Accumulation de liquides pollués
  3. Tissu filtrant
  4. Contrôle du niveau de tissu et de l'avance
  5. Décharge du tissu épuisé
  6. Décharge de liquide filtré
Principe de fonctionnement de Maxflow

Le liquide pollué est réparti uniformément dans la zone d'accumulation du filtre. Ici, le liquide est poussé par gravité à travers le média filtrant. Au cours de ce processus, les particules polluantes se déposent sur le média filtrant, ce qui renforce l'efficacité de la filtration.

Lorsque le tissu se colmate, le niveau du liquide sale monte, activant un interrupteur de niveau qui fait avancer le tissu filtrant épuisé en le déversant dans un conteneur spécial.

Avantages de Maxflow

  • Débit jusqu'à 2 000 l/m
  • Filtration de 10 à 60 microns
Avantages de Maxflow
  • Réduction de la consommation de médias filtrants
  • Filtration avancée grâce à une tête hydrostatique élevée
Optionnels
Maxflow

Optionnels

Maxflow est idéal pour construire des systèmes de filtration centralisés pour plusieurs machines-outils, garantissant une efficacité et des performances optimales dans des environnements de travail complexes. Les purificateurs peuvent également être personnalisés avec une série d'options spécifiques, telles que des réservoirs personnalisés pour contenir le liquide de refroidissement et une pré-filtration à disque magnétique pour une plus grande pureté du liquide. En outre, des pompes pour relancer le liquide filtré et des panneaux électriques avec PLC pour la gestion intégrée de toutes les fonctions sont disponibles.

Produits complémentaires et accessoires

Kalamit

Kalamit

Purificateur magnétique pour séparer les particules magnétiques des huiles émulsionnées.

Récupérateur d'huile

Récupérateur d'huile

Séparation de l'huile et du liquide de refroidissement.

Multi-niveaux

Multi-niveaux

Gestion précise et sûre du niveau de liquide (alarme minimum, maximum, maximum).

Pompe électrique

Pompe électrique

Réintégration du liquide filtré dans les machines-outils.

Refroidisseur

Refroidisseur

Dispositif de refroidissement pour stabiliser la température des lubrifiants de refroidissement.

Tableau de bord

Tableau de bord

Standard ou sur mesure pour répondre aux besoins de la machine-outil.

Cellule photoélectrique

Cellule photoélectrique

Contrôle de la présence de papier, câblé aux terminaux et géré en externe.

Enrouleur de tissu usagé

Enrouleur de tissu usagé

Système d' enroulement du tissu usagé.

Foire aux questions

Comment fonctionne le cycle d'avance automatique du tissu Maxflow ?

Maxflow utilise un système entièrement automatique : lorsque le niveau du liquide atteint le flotteur, le motoréducteur déclenche l'avance du tissu. Le disque rotatif transporte le tissu propre sur la courroie, tandis que le tissu sale et obstrué est expulsé. Ce cycle maintient une efficacité de filtration constante sans interruption du flux.

Quelles options de tissu filtrant Maxflow propose-t-il ?

Maxflow utilise un tissu non tissé jetable avec différents degrés de finesse pour s'adapter aux besoins spécifiques de filtration. Le choix du tissu détermine le degré de purification (finesse de la porosité), permettant une grande polyvalence dans le traitement de différents lubrifiants réfrigérants et huiles entières tout en conservant des performances optimales.

Quel est l'avantage du battant hydrostatique élevé de Maxflow ?

La hauteur manométrique élevée permet au liquide d'atteindre une hauteur plus importante à l'intérieur de la chambre de filtration. Cela augmente la pression du liquide sur le tissu, accélérant ainsi la vitesse de filtration et permettant de traiter des volumes plus importants par rapport aux filtres à lit plat traditionnels de même capacité et à encombrement réduit.

Comment fonctionne le contrôle de fin de rouleau de tissu Maxflow ?

Maxflow intègre un capteur de fin de rouleau qui surveille l'épaisseur du tissu restant sur la bobine. Lorsque l'épaisseur descend en dessous de 10 mm, le micro-interrupteur génère un signal électrique qui allume un voyant lumineux pour avertir l'opérateur. Cela permet une gestion anticipée des remplacements et évite les pannes soudaines.