Wenn Sie mitCNC-Bearbeitungszentrenfür Schrauben und Plastifizierzylinder arbeiten und Kühlmittel, Schlamm und Ölnebel in einem einzigen System handhaben müssen, kennen Sie das Problem: Je höher die Produktion, desto mehr Verunreinigungen und desto weniger Kontrolle über den Prozess und die Arbeitsumgebung.

Der Fall MRS Italia

M.R.S. Italien Das Unternehmen ist seit über dreißig Jahren auf die Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen Schnecken und Plastifizierzylindern spezialisiert. Um die Qualität der CNC-Bearbeitung und die Zuverlässigkeit der Prozesse aufrechtzuerhalten, benötigte das Unternehmen eine Filteranlage, die die Stabilität des Kühlmittels mit einem wirksamen Management der Ölnebel verbindet. Die bestehende Anlage garantierte nicht mehr die gewünschte Kontinuität: schwankende Verunreinigung des Kühlbads, Maschinenstillstände wegen Wartungsarbeiten, komplexe Schlammbehandlung und verbesserungswürdige Umgebungsbedingungen in der Abteilung. Das Ziel des Projekts bestand nicht einfach darin, einen Filter zu ersetzen, sondern eine Anlage zu entwerfen, eine integrierte CNC-Filterarchitektur in der Lage,:
  • Ölnebel eindämmen und das Arbeitsumfeld verbessern durch die Aufrechterhaltung hoher Standards bei der Sauberkeit und der Leistungsfähigkeit der Flüssigkeiten den Verschmutzungsgrad des Kühlmittels stabilisieren
  • Maschinenstillstände reduzieren
  • die Effizienz bei der Schlammbehandlung steigern
Mrs Italia – Spin  Kalamit – Badewanne

Integrierte Systemarchitektur

Selbstreinigende Hauptfilterung

Das Herzstück der Anlage ist der selbstreinigende Filter Spin 1100, das eine kontinuierliche und zuverlässige Filterung ohne Verbrauchsmaterialien gewährleistet. Mit einer Durchflussleistung von 500 l/min, ein dauerhaftes Filtergewebe aus Edelstahl AISI 304 und einen Filtergrad von durchschnittlich 50 µm… Spin der Spin den Verschmutzungsgrad des Kühlmittels auch bei schwankender Partikelbelastung konstant.
Kalamit auf einer Spin -Anlage Spin MRS von Micronfilter

Magnetabscheider

Vor der Feinfiltration befindet sich der Magnetabscheider Kalamit Der Filter 500 aus Edelstahl AISI 304 entfernt kontinuierlich eisenhaltige Partikel und entlastet so den Trommelfilter. Dieser Schritt verbessert die Gesamtqualität der Prozessflüssigkeit, verringert den Verschleiß der CNC-Werkzeugmaschinen und erhöht die langfristige Prozessstabilität.

Schlammbehandlung

Der in der Filteranlage gesammelte Schlamm wird in eine Schlammschnecke geleitet, die bis zu80 % der Flüssigkeit in den Produktionsrückständen eingeschlossen. Dies hat drei direkte Auswirkungen: geringere Entsorgungskosten, Rückgewinnung von Kältemittel und eine höhere Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses.

2600-Liter-Kühlwanne mit Ölabscheider

Der Kühlbehälter von 2600 Liter, die aus verstärktem Kohlenstoffstahl gefertigt und mit einem geneigten Boden ausgestattet ist, leitet den Schlamm zu den Sammelstellen und verhindert so Ansammlungen und Totzonen. Der integrierte Ölabscheider entfernt kontinuierlich Fremdöle von der Oberfläche und sorgt so dafür, dass das Kühlschmiermittelbad sauberer bleibt und seine Eigenschaften langfristig beibehält.
Details zu easyband bei einer Anlage mit selbstreinigendem Filter und Magnetabscheider

Umgang mit Ölnebel

Den Aufbau vervollständigt der Absauger Kube 1200 mit Nachfilterung HEPA H13 Es filtert den bei der CNC-Bearbeitung entstehenden Ölnebel. Der Kube 1200 gewährleistet eine hohe Filterleistung, eine sauberere Arbeitsumgebung und einen besseren Schutz für Bediener und Maschinen.

Die Ergebnisse

Mit dieser integrierten CNC-Filterarchitektur hat MRS Italia Folgendes erreicht:
  • größere Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses und Verbesserung des Arbeitsumfelds
  • deutliche Verkürzung der Maschinenstillstandszeiten
  • höhere Langzeitstabilität des Kältemittels
  • höchste Qualität bei hochpräzisen Bearbeitungen
  • Senkung der Wartungs- und Entsorgungskosten
Micronfilter

Fazit: Eine komplette CNC-Filteranlage, nicht nur ein Filter

Die für MRS Italia entwickelte Lösung ist keine einzelne Komponente, sondern ein Komplettsystem in dem jedes Element eine bestimmte Funktion erfüllt. Der Spin sorgt für eine kontinuierliche Stabilisierung der Filtration, der Kalamit 500 schützt den Prozess durch die Entfernung von Eisenpartikeln, die Schlammschnecke gewinnt Kühlmittel zurück und reduziert den Abfall, der 2600-Liter-Behälter mit Ölabscheider hält das Bad sauber, Easyband einen kontinuierlichen Überlauf, und der Kube 1200 mit HEPA H13 kontrolliert den Ölnebel. Für CNC-Werkstätten, die Prozessstabilität, effizientes Schlammmanagement und eine bessere Luftqualität in der Halle vereinen möchten, stellt dieses Anlagenmodell eine Referenzlösung dar, die darauf ausgelegt ist, lange zu halten und gemeinsam mit der Produktion zu wachsen