Wenn Sie mitCNC-Bearbeitungszentrenfür Schrauben und Plastifizierzylinder arbeiten und Kühlmittel, Schlamm und Ölnebel in einem einzigen System handhaben müssen, kennen Sie das Problem: Je höher die Produktion, desto mehr Verunreinigungen und desto weniger Kontrolle über den Prozess und die Arbeitsumgebung.

Der Fall MRS Italia

M.R.S. Italia ist ein Unternehmen, das sich seit über dreißig Jahren auf die Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen Schnecken und Plastifizierzylindern spezialisiert hat. Um die Qualität der CNC-Bearbeitung und die Zuverlässigkeit der Prozesse aufrechtzuerhalten, benötigte das Unternehmen eine Filteranlage, die die Stabilität des Kühlmittels mit einem wirksamen Management von Ölnebel verbindet.

Die bestehende Anlage konnte die gewünschte Kontinuität nicht mehr gewährleisten: schwankende Verunreinigung des Bades, Stillstände aufgrund von Wartungsarbeiten, aufwendige Schlammbehandlung und verbesserungswürdige Arbeitsbedingungen in der Abteilung.

Das Ziel des Projekts bestand nicht lediglich darin, einen Filter auszutauschen, sonderneine integrierte CNC-Filterarchitekturzu entwickeln, die in der Lage ist:

• Ölnebel eindämmen und das Arbeitsumfeld verbessern
  unter Einhaltung hoher Standards hinsichtlich Sauberkeit und Leistungsfähigkeit der Flüssigkeiten; den Verschmutzungsgrad des Kühlmittels stabilisieren
• Maschinenstillstände reduzieren
• die Effizienz bei der Schlammbehandlung steigern

Integrierte Systemarchitektur

Selbstreinigende Hauptfilterung

Das Herzstück der Anlage ist der selbstreinigende Filter Spin 1100, der eine kontinuierliche und zuverlässige Filtration ohne Verbrauchsmaterialien gewährleistet.
Mit einer Durchflussleistung von500 l/min, einem permanenten Filtergewebe ausEdelstahl AISI 304und einer Filterfeinheit vondurchschnittlich 50 µm Spin der Spin den Verschmutzungsgrad des Kühlmittels auch bei schwankender Partikelbelastung stabil.

Magnetabscheider

Vor der Feinfiltration entfernt der MagnetabscheiderKalamit500 aus Edelstahl AISI 304 kontinuierlich eisenhaltige Partikel und entlastet so den Trommelfilter.
Dieser Schritt verbessert die Gesamtqualität der Prozessflüssigkeit, verringert den Verschleiß der CNC-Werkzeugmaschinen und erhöht die langfristige Prozessstabilität.

Schlammbehandlung

Der in der Filteranlage gesammelte Schlamm wird in eine Schlammpressschnecke geleitet, die biszu 80 % derim Prozessschlamm gebundenenFlüssigkeitzurückgewinnt.
Dies hat drei direkte Auswirkungen: Senkung der Entsorgungskosten, Rückgewinnung von Kältemittel und eine höhere Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses.

2600-Liter-Kühlwanne mit Ölabscheider

Der2600-Liter-Kühlbehälter aus verstärktem Kohlenstoffstahl mit geneigtem Boden leitet den Schlamm zu den Sammelstellen und verhindert so Ansammlungen und Totzonen.
Der integrierte Ölabscheider entfernt kontinuierlich Fremdöle von der Oberfläche und sorgt so dafür, dass das Kühlschmiermittelbad sauberer bleibt und seine Qualität langfristig stabil bleibt.

Umgang mit Ölnebel

Zur Vervollständigung der Anlage sorgt der AbsaugerKube1200 mitHEPA-H13-Nachfilterungfür die Beseitigung der bei der CNC-Bearbeitung entstehenden Ölnebel. Der Kube 1200 gewährleistet eine hohe Filterleistung, eine sauberere Arbeitsumgebung und einen besseren Schutz für Bediener und Maschinen.

Die Ergebnisse

Mit dieser integrierten CNC-Filterarchitektur hat MRS Italia Folgendes erreicht:

• größere Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses und Verbesserung des Arbeitsumfelds
• deutliche Verkürzung der Maschinenstillstandszeiten
• höhere Langzeitstabilität des Kältemittels
• höchste Qualität bei hochpräzisen Bearbeitungen
• Senkung der Wartungs- und Entsorgungskosten

Fazit: Eine komplette CNC-Filteranlage, nicht nur ein Filter

Die für MRS Italia entwickelte Lösung ist keine Einzelkomponente, sondern einkomplettes System, in dem jedes Element eine bestimmte Funktion erfüllt.
Der Spin sorgt für eine kontinuierliche Filtration, der Kalamit 500 schützt den Prozess durch die Entfernung von Eisenpartikeln, die Schlammschnecke gewinnt Kühlmittel zurück und reduziert den Abfall, der 2600-Liter-Behälter mit Ölabscheider hält das Bad sauber, Easyband Kontinuität beim Überlauf und der Kube 1200 mit HEPA H13 kontrolliert den Ölnebel.

Für CNC-Werkstätten, die Prozessstabilität, effizientes Schlammmanagement und eine bessere Luftqualität in der Halle miteinander verbinden möchten, stellt dieses Anlagenmodell eine Referenzlösung dar, die auf Langlebigkeit ausgelegt ist und mit der Produktion mitwächst