El caso de MRS Italia
M.R.S. Italia Es una empresa especializada desde hace más de treinta años en el diseño y la fabricación de tornillos y cilindros de plastificación de alta precisión. Para mantener la calidad del mecanizado CNC y la fiabilidad de los procesos, la empresa necesitaba un sistema de filtración que combinara la estabilidad del refrigerante con una gestión eficaz de las nieblas de aceite. La instalación existente ya no garantizaba la continuidad deseada: contaminación variable del baño, paradas de la máquina por mantenimiento, gestión compleja de los lodos y condiciones ambientales mejorables en el departamento. El objetivo del proyecto no era simplemente sustituir un filtro, sino diseñar una arquitectura de filtración CNC integrada capaz de:- controlar las nieblas de aceite y mejorar el entorno de trabajo manteniendo unos altos estándares de limpieza y rendimiento de los fluidos estabilizar el nivel de contaminación del refrigerante
- reducir las paradas de la maquinaria
- aumentar la eficiencia en la gestión de los lodos
Arquitectura de sistema integrada
Filtración principal autolimpiante
El corazón de la instalación es el filtro autolimpiante Spin 1100, que garantiza una filtración continua y fiable sin materiales filtrantes de consumo. Con un caudal de 500 l/min, una tela filtrante permanente de acero inoxidable AISI 304 y un grado de filtración de 50 µm de media, el Spin estable el nivel de contaminación del refrigerante incluso cuando varía la carga de partículas.
Separador magnético
Antes de la filtración fina, el separador magnético Kalamit El filtro 500 de acero inoxidable AISI 304 elimina continuamente las partículas ferrosas, aligerando la carga de trabajo del filtro de tambor. Este paso mejora la calidad general del líquido de proceso y reduce el desgaste de las máquinas herramienta CNC, lo que aumenta la estabilidad del proceso a lo largo del tiempo.Gestión de lodos
Los lodos recogidos por la planta de filtración se conducen a un sinfín de prensado de lodos, que recupera hasta elel 80 % del líquido atrapado en los residuos de la elaboración. Esto se traduce en tres efectos directos: reducción de los costes de eliminación, recuperación del refrigerante y mayor sostenibilidad del proceso de producción.Depósito de refrigeración de 2600 litros con separador de aceite
La cubeta de refrigeración de 2600 litros, fabricada en acero al carbono reforzado y provista de un fondo inclinado, conduce los lodos hacia los puntos de recogida, evitando acumulaciones y zonas muertas. El separador de aceite integrado elimina continuamente los aceites extraños de la superficie, manteniendo el baño de lubricante refrigerante más limpio y estable a lo largo del tiempo.
Gestión de nieblas oleosas
Para completar el conjunto, el extractor Kube 1200 con posfiltración HEPA H13 gestiona las nieblas oleosas generadas por los procesos de mecanizado CNC. El Kube 1200 garantiza una alta eficiencia de filtración, un entorno de trabajo más limpio y una mayor protección para los operarios y los equipos.Los resultados
Gracias a este sistema integrado de filtración CNC, MRS Italia ha conseguido:- una mayor sostenibilidad del proceso de producción y una mejora del entorno laboral
- una reducción significativa de los tiempos de inactividad de la maquinaria
- mayor estabilidad del refrigerante a lo largo del tiempo
- mejor calidad en los procesos de alta precisión
- reducción de los costes de mantenimiento y eliminación
