Si trabajas con centros de mecanizadoCNCpara tornillos y cilindros de plastificación y tienes que gestionar en un único sistema el refrigerante, los lodos y las nieblas oleosas, ya conoces el problema: cuanto mayor es la producción, más contaminantes se generan y menor es el control sobre el proceso y el entorno de trabajo.
El caso de MRS Italia
M.R.S. Italia es una empresa especializada desde hace más de treinta años en el diseño y la fabricación de tornillos y cilindros de plastificación de alta precisión. Para mantener la calidad del mecanizado CNC y la fiabilidad de los procesos, la empresa necesitaba un sistema de filtración que combinara la estabilidad del refrigerante con una gestión eficaz de las nieblas de aceite.
La instalación existente ya no garantizaba la continuidad deseada: contaminación variable del baño, paradas de la máquina por mantenimiento, gestión compleja de los lodos y condiciones ambientales mejorables en el departamento.
El objetivo del proyecto no era simplemente sustituir un filtro, sino diseñarun sistema de filtración CNC integradocapaz de:
- controlar las neblinas de aceite y mejorar el entorno de trabajo
manteniendo unos altos estándares de limpieza y rendimiento de los fluidos; estabilizar el nivel de contaminación del refrigerante - reducir las paradas de la maquinaria
- aumentar la eficiencia en la gestión de los lodos
Arquitectura de sistema integrada
Filtración principal autolimpiante
El corazón de la instalación es el filtro autolimpiante Spin 1100, que garantiza una filtración continua y fiable sin materiales filtrantes de consumo.
Con un caudal de500 l/min, una malla filtrante permanente deacero inoxidable AISI 304y un grado de filtración de50 µm de media, el Spin estable el nivel de contaminación del refrigerante incluso cuando varía la carga de partículas.
Separador magnético
Antes de la filtración fina, el separador magnéticoKalamit500, fabricado en acero inoxidable AISI 304, elimina continuamente las partículas ferrosas, aligerando así la carga de trabajo del filtro de tambor.
Este paso mejora la calidad general del líquido de proceso y reduce el desgaste de las máquinas herramienta CNC, lo que aumenta la estabilidad del proceso a lo largo del tiempo.
Gestión de lodos
Los lodos recogidos por la planta de filtración se conducen a un tornillo sinfín de prensado de lodos, que recupera hastael 80 % del líquidoatrapado en los sedimentos de proceso.
Esto se traduce en tres efectos directos: reducción de los costes de eliminación, recuperación del refrigerante y mayor sostenibilidad del proceso de producción.
Depósito de refrigeración de 2600 litros con separador de aceite
La cuba de refrigeración de2600 litros, fabricada en acero al carbono reforzado y provista de un fondo inclinado, conduce los lodos hacia los puntos de recogida, evitando acumulaciones y zonas muertas.
El separador de aceite integrado elimina continuamente los aceites extraños de la superficie, manteniendo el baño de lubricante-refrigerante más limpio y estable a lo largo del tiempo.
Gestión de nieblas oleosas
Para completar el sistema, el extractorKube1200 con posfiltraciónHEPA H13se encarga de eliminar las neblinas oleosas generadas por los procesos de mecanizado CNC. El Kube 1200 garantiza una alta eficiencia de filtración, un entorno de trabajo más limpio y una mayor protección para los operarios y los equipos.
Los resultados
Gracias a este sistema integrado de filtración CNC, MRS Italia ha conseguido:
- una mayor sostenibilidad del proceso de producción y una mejora del entorno laboral
- una reducción significativa de los tiempos de inactividad de la maquinaria
- mayor estabilidad del refrigerante a lo largo del tiempo
- mejor calidad en los procesos de alta precisión
- reducción de los costes de mantenimiento y eliminación
Conclusión: un sistema de filtración CNC completo, no solo un filtro
La solución desarrollada para MRS Italia no es un componente aislado, sino unsistema completoen el que cada elemento desempeña una función concreta.
El Spin estabiliza la filtración de forma continua, el Kalamit 500 protege el proceso eliminando las partículas ferrosas, el sinfín de prensado de lodos recupera el refrigerante y reduce los residuos, la cuba de 2600 litros con separador de aceite mantiene limpio el baño, Easyband la continuidad en el rebosadero y el Kube 1200 con HEPA H13 controla las nieblas oleosas.
Para los talleres de CNC que desean combinar la estabilidad de los procesos, la eficiencia en la gestión de los lodos y una mejor calidad del aire en la nave, este modelo de instalación constituye una solución de referencia, diseñada para durar y crecer al ritmo de la producción
